Режимная наладка котлов является самым эффективным способом для увеличения коэффициента полезного действия, повышения экономичности котлов, уменьшения энергопотребления, уменьшения выбросов вредных веществ в атмосферу, увеличения срока службы котельного оборудования и его надежность и безопасность. В результате режимных испытаний можно обнаружить дефекты в работе котла и своевременно принять меры по их устранению. Режимная наладка котла это работы по наладке котла для достижения потребления топлива в соответствие с паспортными данными, наладку вспомогательного котельного оборудования и автоматики. Эти работы проводит специализированная бригада по наладке, использующая высокоточные приборы.

Режимная наладка котла в Санкт-Петербурге, должна производиться не реже одного раза в течение 5 лет для котлов на твердом и жидком топливе и в течение 3 лет для котлов на газовом топливе. Такие сроки предусмотрены технической документацией, так как в течение этого промежутка времени происходит изменение входящих параметров котла, изменения в работе отдельных узлов и частей, а так же в работе вспомогательного оборудования. Это в значительной мере уменьшает коэффициент полезного действия котла, увеличиваются вредные выбросы в атмосферу. Режимная наладка котла необходима для оформления режимной карты, которая содержит основные и вспомогательные параметры работы котла и топок, удельный расход топлива, значение коэффициента полезного действия и другие параметры.

Режимная наладка котла начинается с проверки работы котла и вспомогательного оборудования, особое внимание уделяется на непредусмотренные присосы воздуха в газоходы и топку, проверяется чистота поверхностей нагрева котла.

Далее бригада по наладке и заказчик разрабатывает наладочные мероприятия и график проведения наладочных работ котельного агрегата. Проводится наладка и контролируется качество ее проведения, обрабатываются результаты, составляются режимные карты, предложения и рекомендации, составляются технические отчеты. Испытания проводятся при стабилизированной работе котельного оборудования. В ходе испытаний проводится расчет оптимальных режимов работы котла, и составляются режимные карты, выявляются причины потерь тепла, коэффициент полезного действия и другие технико-экономические показатели работы котла при минимальной и максимальной нагрузке. Все выявленные недостатки при испытании устраняются.